SHB-IIIS循環(huán)水式多用真空泵

SHB-IIIS循環(huán)水式多用真空泵，泵體采用PP材質(zhì)，其它同SHB-III

一、SHB-IIIS循環(huán)水式多用真空泵工作原理：

循環(huán)水式多用真空泵系列以循環(huán)水為工作流體，利用流體射流產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行引射的真空泵。

二、適用范圍：

為蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶、干燥、升華、過濾減壓、脫氣等提供真空條件，特別適用于大專院校、科研院所、化工、制藥、生化、食品、農(nóng)藥、農(nóng)業(yè)工程、生物工程等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室和小試。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

此泵是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室面積小，我公司自行設(shè)計(jì)的一種新型臺式循環(huán)水式真空泵，其功能及用途與B型泵相同，主機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)。設(shè)有外循環(huán)裝置，真空度穩(wěn)定、外形美觀、小巧玲瓏別致。

（1）本機(jī)采用雙抽頭，雙表顯，可單獨(dú)或并聯(lián)使用；

（2葉輪采用不銹鋼板沖壓成形，美觀；泵體采用PP材質(zhì)

    殼體、水槽、三通、逆止閥、射流器、抽氣嘴為特殊工程塑料；

（3）裝有特制的流體消聲器，減少水中的氣體與液體的磨擦噪聲，使真空度更高更穩(wěn)。  

（4）耐酸、堿、溶劑腐蝕

（5）、噪音低、移動(dòng)方便，還可根據(jù)用戶需要加裝真空調(diào)節(jié)閥，操作方便；

（6）循環(huán)用水，節(jié)約寶貴的水資源；比其它真空泵節(jié)電35%以上

（7）電機(jī)由電機(jī)制造商ODM，氟橡膠密封，電機(jī)內(nèi)部無腐蝕性氣體侵入

（8）我公司還根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要制作了其它幾種相關(guān)的產(chǎn)品，請看后面。

SHB-III：泵體和葉輪（六流道，雙密封）采用不銹鋼板沖壓成形，美觀；

   殼體、水槽、三通、逆止閥、射流器、抽氣嘴為PP材質(zhì)。

SHB-IIIA：射流器、抽氣嘴為不銹鋼材質(zhì)，其它同SHB-III

SHB-IIIS：泵體為PP材質(zhì)，更適用于酸性氣體，其它同SHB-III

SHB-IIIT：透明水槽，便于觀察水位、水質(zhì)，其他同SHB-IIIA

SHB-IIIG：循環(huán)水式多用真空泵技術(shù)進(jìn)展，壽命更長，防腐性能、可靠性更好；基本材質(zhì)與SHB-IIIA相同：射流器、抽氣嘴噴涂Teflon(PTEE),氟橡膠材質(zhì)氣體管路。

 四、技術(shù)參數(shù)：

六、使用方法：（請參照附圖）
1、準(zhǔn)備工作。將SHB-III循環(huán)水式多用真空泵平放于工作臺上，*使用時(shí)，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經(jīng)由放水軟管加水），當(dāng)水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時(shí)停止加水，重復(fù)開機(jī)可不再加水。但zui長時(shí)間每星期更換一次水，如水質(zhì)污染嚴(yán)重，使用率高，可縮短更換水的時(shí)間，zui終目的要保持水箱中的水質(zhì)清潔。
2、抽真空作業(yè)。將需要抽真空的設(shè)備的抽氣套管緊密套接于循環(huán)水式多用真空泵抽氣嘴上，關(guān)閉循環(huán)開關(guān)，接通電源，打開電源開關(guān)，即可開始抽真空作業(yè)，通過與抽氣嘴對應(yīng)的真空表可觀察真空度。
3、當(dāng)循環(huán)水式多用真空泵需長時(shí)間連續(xù)作業(yè)時(shí)，水箱內(nèi)的水溫將會升高，影響真空度，此時(shí)，可將放水軟管與水源（自來水）接通，溢水嘴作排水出口，適當(dāng)控制自來水流量，即可保持水箱內(nèi)水溫不升，使真空度穩(wěn)定。
4、當(dāng)需要為反應(yīng)裝置提供冷卻循環(huán)水時(shí)，在前面第3條操作的基礎(chǔ)上，將需要冷卻的裝置進(jìn)水、出水管分別接到本機(jī)后部的循環(huán)水出水嘴、進(jìn)水嘴上，轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)水開關(guān)至ON位置，即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水供應(yīng)。

七：SHB—Ⅲ型系列循環(huán)水式多用真空泵常見故障及排除方法

12、真空瓶、止回閥臟物堵塞或腐蝕3、進(jìn)水口、濾管網(wǎng)堵塞4、葉輪脫落5、真空表進(jìn)水或漏氣6、真空管路堵塞或管龜裂22、運(yùn)轉(zhuǎn)電容被擊穿3、電機(jī)繞組燒壞4、軸承磨損嚴(yán)重卡死5、葉輪被堵卡死6、線頭虛焊或線卡松動(dòng)32、葉輪磨損變形3、電壓不穩(wěn)或電壓過低42、水位太低52、水箱破裂